趋势：传统制造向智能制造转型
工业4.0正处于全面发展的进程，工业制造由传统模式向数字智能化转型是必然趋势。智慧工厂中，信息化、透明化的快速传递通道和自由反馈是生产高效有序进行的关键。而传感器则是工厂完成信息的数字化采集，最必不可少的底层技术。
挑战：如何实现成本控制
对工厂来说，最大的挑战之一就是实现有效的成本控制。工厂的运转效率对成本高低有直接影响，当运转效率无法达到最大化时，成本将会提高。
此外，员工架构的影响也比较大，例如一线工人占比偏低，需要靠大量中层管理不断进行检查和督促的工厂，其成本会相对较高。
可以说，解决以下两个问题，就能有效地进行成本控制：一是如何提高设备运转率，减少设备停机时间；二是如何精简中间管理层人员的同时，保持工人步调一致地高效工作。
智慧工厂通过在产线上布置大量的传感器，可以有效帮助企业主优化这两方面的问题。其中，最常见的传感器之一就是条码扫描器。
应用
智慧工厂的生产模式中，条码扫描器的应用贯穿整个生产周期。扫描器与现场智能终端或电脑连接，将扫录的数据快速导入系统，使整个智慧工厂的物料信息和生产信息都在可视可控的数字网之中。
物料秒收：收料员扫描收料通知单上的条码，物料一秒收录。
扫描入库：ioc检验物料合格后贴以批次标签。仓库人员扫描批次条码入库。物料可在系统中数字化批量管理。
产线供料：仓库扫描出库物料条码，物料转移数字化可追踪。
产品组装：作业员扫描配件条码与组装成品条码，发送数据至现场智能终端。生产用料信息化可记录，生产过程透明化可管理，确保生产有序地进行。
老化上架：待老化产品上架扫描，电脑记录老化数据，数字化地实现老化时间的防呆控制。
出厂测试：测试员扫描产品机身条码，确认测试结果。智能终端与电脑数据同步，为质量监控提供最准确的数字信息。
包装入库：包装员扫描产品机身条码。条码打印机在线打印标签。标签贴至包装盒，完成产品包装。成品入库。扫描枪扫描成品批次条码。智能终端记录入库产品种类、产品数量和库位信息，并与电脑erp系统数据同步，入库轻松快捷。
销售出库：商务人员系统确认订单后发送出货通知单给仓库，仓库扫描出货通知单，并根据智能终端提示信息快速拣货，出库产品逐次扫描，出库详情一扫即入。
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